Информационно-аналитический еженедельник «ПЕРЕКРЕСТОК всех дорог»
Учредитель и главный редактор: Сауренко Елена Анатольевна
Газета зарегистрирована в ЦТУ Министерства РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Рег. № ПИ 5-0101
При любом использовании материалов сайта perekrestok.pro обязательна ссылка на газету «Перекресток всех дорог»
№37 от 13 сентября 2023 года
«Хрупкое дело»
Повсюду нас окружают стеклянные изделия. Без них сложно представить современную жизнь. Ежедневно пользуясь ими, практически никто не задумывается о том, из чего получают стекло. Каким образом из него получаются те или иные предметы?
Об этом, а также о том, как развивается стекольное производство в нашем районе, наш корреспондент узнал, побывав на стекольном заводе им. Луначарского в п. Березайка. Завод, основанный в 1909 году, в декабре 2014 года был признан банкротом. Однако в 2019 году его работа возобновилась.
Сейчас на заводе производят около 170 миллионов стеклоизделий в год. Специализируется предприятие на выпуске стеклотары из бесцветного, особо прозрачного стекла. Здесь производят широкий ассортимент стеклянных бутылок, пищевых банок, экологически чистую стеклотару медицинского назначения и многое другое.
Завод имеет статус поселкообразующего предприятия и обеспечивает рабочими местами более 250 человек.
Все начинается в цехах
В настоящее время завод является современным предприятием, оснащенным высокопроизводительным европейским оборудованием и имеющим разветвленную инфраструктуру. Производство полностью автоматизировано, но и в этом случае изготовление стеклянных изделий - сложный и трудоемкий процесс.
Непосредственно производство начинается в цехах. Стекло получается из шихты - смеси соды, доломита, песка, мела и стеклобоя. Через бункер и загрузочный карман шихта отправляется в сердце производства - стекловаренную печь. Стекло варится при температуре 1550-1600 градусов, а затем раскаленная масса попадает в фидер - канал, через который стекло каплей направляется в стеклоформующую машину. Когда плунжер фидера поднимается вверх, капля отрезается ножницами в самом тонком месте. Раскаленные капли отправляются в стеклоформующую машину. На ней в черновом формокомплекте отливается заготовка, а потом в чистовом бутылка обретает окончательную форму.
Возле стеклоформующей машины работают операторы и наладчики. Их задача - отбраковать неудавшиеся экземпляры. Температура воздуха возле машины очень высокая. Даже наблюдать за человеком, который работает с раскаленной бутылкой, страшновато. Чтобы достичь мастерства и не давать брак, нужно много практиковаться.
После стеклоформующей машины бутылка поступает на конвейерную ленту. Сначала температура изделия - 600 градусов, но затем она проходит печь отжига и холодное напыление. Печь отжига нужна для снятия внутреннего напряжения в изделии. Если бутылку не обжечь, она лопнет через некоторое время. Следующий этап - проверка и отбраковка готовых изделий. После этого продукция поступает на упаковку.
О кадрах и особенностях производства
- Большая часть сотрудников - это местные жители, - рассказывает директор стеклозавода Александр Марков. - Многие бывшие специалисты завода вернулись на производство. Если говорить в процентном соотношении, то порядка 70% прежних специалистов заняли свои рабочие места. Многие жители поселка трудились семьями, передавая свой опыт и знания молодым работникам, своим детям и внукам. Можно сказать, что на заводе выросли целые династии стеклоделов, которые и сейчас трудятся на производстве. Эта преемственность продолжается, и формируются уже новые династии. Например, династия Даниловых. Сам Юрий Данилов проработал сорок лет, его два сына уже работают более 15 лет. Радует, что местные жители составляют большую часть кадров.
Есть у нас люди и из других регионов, работающие вахтовым методом. География большая: Ульяновск, Белгород, Алексино, Владимир, Чагода (Вологодская область), Тюмень, Новосибирск, Гусь-Хрустальный, их немного - процентов 5. Работают и иностранные граждане - 14 человек, это мастера, владеющие спецификой стекольной отрасли. Практикуем летнее трудоустройство подростков. Все - согласно трудовому законодательству, молодежь активно идет на завод.
В каждой работе есть своя специфика, поэтому на предприятии постоянно проводится обучение вновь принятых сотрудников и повышение квалификации. И все же текучка кадров есть - она составляет порядка трех процентов.
Особенностью стекольного производства является наличие редких профильных специальностей. Наладчики и операторы стеклоформующих машин - это эксклюзивные работники, и в них есть дефицит.
Главной же особенностью производства является то, что оно непрерывное, круглосуточное. Его не остановить. Остановка производства может привести к банкротству. Да и само производство стекла относится ко второй категории опасности.
О влиянии на окружающую среду
- В целом стекольные фабрики и заводы относятся к экологически чистым и относительно безопасным отраслям производства. Стеклозавод выкидывает в атмосферу продукты горения природного газа, что идентично тому, что происходит в наших газовых плитах на кухне. Можно сказать, что выхлоп от автомобилей больше влияет на окружающую среду, чем наш стеклозавод.
Хотя мы вносим свою лепту в охрану экологии, каждый год платим порядка 150 тысяч рублей - экологический сбор.
О санкциях
- К специфике можно отнести и то, что оборудование у нас импортное, форммашины итальянские. Поэтому из-за санкций возникли проблемы по закупке запчастей. Это был сложный, напряженный период продолжительностью 4-5 месяцев, когда был хаос - нехватка запчастей, незнание и непонимание, где их брать и как будет продолжаться работа.
Но как ни странно, есть и положительное влияние санкций. Сейчас активно ведется работа по импортозамещению. Открываются компании по производству и изготовлению запчастей для стекольной продукции. В настоящее время уже закупаем в России необходимые запчасти, соответствующие всем нормам качества.
В России теперь делают формокомплекты - формы для бутылок (раньше делали только в Европе). При этом производство в России конкурирует с Китаем - цены у нас ниже, а качество лучше.
Санкции дали толчок и самообразованию - повысился уровень знаний специалистов.
Об участии в жизни поселка
- Процентов 70 рабочих - это жители поселка, - продолжает Александр Сергеевич. - Дети сотрудников ходят в местную школу и детские сады. Поэтому образовательным учреждениям стараемся оказать помощь по мере возможностей, особенно если они к нам обращаются. Например, в этом году в детский садик в д. Дубровка приобрели проектор, в детском саду в Березайке-2 наши рабочие поставили забор, облагородили лавочку, также оказали материальную помощь школе №15.
Подготовила Элеонора Дорофеева
От редакции
Когда наш корреспондент готовил материал о стекольном заводе им. Луначарского, он обнаружил документы об истории и развитии предприятия. Они настолько интересные, что редакция решила подготовить еще один материал о стеклозаводе. Он будет опубликован в одном из ближайших номеров газеты.